| USINAGE PLASTIQUE
Usinage : Une étape clé à la transformation du plastique
L’usinage plastique est un processus fondamental dans l’industrie de la transformation des matières plastiques. Il permet de donner une forme particulière aux pièces, répondant ainsi aux besoins variés de nombreux secteurs, de l’automobile à l’aérospatiale en passant par l’industrie médicale.
Découper des plaques de grandes dimensions
La première étape cruciale de l’usinage plastique implique la découpe de plaques de plastique de grandes dimensions. Cette phase préliminaire est essentielle pour obtenir des matériaux de base qui serviront de point de départ à la création de pièces plastiques précises. La découpe peut se faire par divers moyens, notamment par scie à ruban, scie circulaire, ou encore par fraisage. Le choix de la méthode dépendra des spécifications du projet, de la matière plastique utilisée et des tolérances requises.
Usinage à fraiseuse CN
L’usinage à fraiseuse à commande numérique (CN) est l’une des techniques les plus couramment employées dans l’usinage plastique. Cette méthode offre une grande précision et une répétabilité exceptionnelle, ce qui en fait un choix idéal pour la production de pièces en plastique de haute qualité. Les fraiseuses CN permettent de réaliser une variété de formes complexes, que ce soit pour des prototypes, des pièces sur mesure ou des productions en série. Les avantages de l’usinage à fraiseuse CN incluent une grande flexibilité en termes de formes, de dimensions et de finitions de surface.
Tournage CN
Le tournage CN est une autre technique d’usinage plastique qui s’avère essentielle pour la création de pièces cylindriques, coniques ou de formes similaires. Cette méthode permet de réaliser des opérations telles que le taraudage, le filetage et la création de surfaces rondes de haute précision. Le tournage CN est particulièrement utile pour la production de pièces rotatives, de pièces d’étanchéité et de composants de précision.
Le processus de tournage CN implique la fixation de la pièce en plastique sur un mandrin rotatif, qui est ensuite usinée par une lame de coupe contrôlée par ordinateur. Cette technologie assure une production de pièces de qualité.
Choix d’un plastique approprié
Le choix du type de plastique est une étape cruciale de l’usinage plastique. Différents types de plastiques présentent des propriétés mécaniques distinctes, des résistances chimiques spécifiques et des tolérances thermiques variables. Parmi les plastiques couramment usinés, on retrouve le polyéthylène, le polypropylène, le PTFE (Téflon), l’acrylique (PMMA), le PVC, le nylon, et bien d’autres.
Le choix du plastique approprié dépendra des besoins spécifiques de votre projet, de l’application visée, et des exigences de performance.
L’atelier, vers une expansion de notre parc de machines
Le processus de moulage par injection de plastique se déroule en quatre étapes principales :
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Tables d’usinage à 3 axes
Nos tables d’usinage à 3 axes sont des équipements polyvalents qui nous permettent de réaliser une variété de formes et de découpes dans les plaques de plastique de différentes tailles. Grâce à leur précision et à leur flexibilité, ces machines sont l’outil de choix pour la création de pièces sur mesure, des prototypes aux productions en série.
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Tour numérique complèté d’un embarreur
Notre tour numérique est équipé d’un embarreur, ce qui lui confère une grande autonomie pour la production de pièces cylindriques de précision. Le contrôle numérique nous permet de réaliser des opérations complexes telles que le tournage, le filetage et le perçage avec une précision exceptionnelle.
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Centre d’usinage à 4 axes
Le centre d’usinage 4 axes est au cœur de notre capacité à créer des pièces plastiques complexes avec une grande précision. Cette machine est capable d’usiner des surfaces tridimensionnelles, ce qui en fait un outil inestimable pour des projets nécessitant des formes complexes et des finitions de haute qualité.
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Bras de mesure 3D
La qualité est au cœur de notre processus d’usinage plastique, et notre bras de mesure 3D joue un rôle essentiel à cet égard. Il nous permet de vérifier la précision et la conformité de chaque pièce que nous produisons, assurant ainsi que nos clients reçoivent des pièces de la plus haute qualité.
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Bras de taraudage
Le bras de taraudage est un outil précis qui nous permet d’ajouter des filetages et des trous taraudés aux pièces en plastique. Cette capacité est essentielle pour répondre aux besoins de diverses industries, notamment l’automobile, l’aérospatiale et l’industrie médicale.
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